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詳細介紹
品牌 | 聯(lián)往檢測 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 電子,航天,汽車,電氣,綜合 |
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容量選擇 | 2000KN | 荷重分解度 | 1/250000 |
荷重精度 | ±0.5%以內(nèi) | 測試速度 | 1~500mm/min可任意調(diào)速 |
LW-系列臥式電液伺服拉力試驗機采用機架整體H型鋼焊接框架結(jié)構(gòu),單出桿雙作用活塞缸施加試驗力,圓柱銷插裝試樣,油路采用伺服流量控制閥自動控制試驗過程,負荷傳感器測力,根據(jù)試樣規(guī)格長度可有級調(diào)整拉伸空間,計算機屏幕顯示試驗力及試驗曲線,按試驗方法的要求自動處理試驗數(shù)據(jù),可用于各種金屬材料、鋼索、電力金具、鏈條、吊裝帶等的拉伸、廣泛用金屬制品、電力電工、建筑結(jié)構(gòu)、船艦、軍工等領(lǐng)域。
適用的試驗方法及標(biāo)準(zhǔn):
臥式伺服拉力試驗機主要用于金屬、非金屬材料的拉伸等力學(xué)性能測試和分析研究。
ISO3108:1974《一般用途鋼絲繩-實際破斷荷載的測定》
GB/T8358-2006《鋼絲繩破斷拉伸試驗方法》
替代GB/T8358-1987《鋼絲繩破斷拉伸試驗方法》
GB/T5224-2003《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》
GB/T10120-1996《金屬應(yīng)力松弛試驗方法》
產(chǎn)品概述
主機結(jié)構(gòu):
主機部分主要由油缸座、油缸活塞、移動橫梁、前后夾頭、框架及負荷傳感器等部件組成。油缸座、鋼板焊接框架、移動橫梁和固定橫梁形成受力框架,移動橫梁和固定橫梁上裝有拉伸夾具用以夾持試樣的兩端,單出桿雙作用低摩擦活塞缸在液壓油的作用下帶動移動橫梁運動,從而將試驗力施加到試樣上。固定橫梁與受力框架之間采用插銷連接,手動調(diào)整試驗空間,計算機通過控制伺服閥來實現(xiàn)試驗的自動控制。
控制系統(tǒng):
1、采用以計算機為核心的全數(shù)字電液伺服控制器,自動完成試驗過程;
2、采用PC機,windows7操作系統(tǒng),具備智能用戶可編程試驗譜功能,等速率試驗力控制,等速率位移控制,試驗力保持試驗等多種試驗?zāi)J饺我饨M合,滿足了各類試驗方法的要求;可實現(xiàn)各類電氣件、高壓試驗,并以良好的用戶界面實現(xiàn)試驗需要的各類數(shù)據(jù)顯示、曲線繪制、數(shù)據(jù)處理及存儲功能。
3、采用計算機自動控制閥控制試驗力的加載,操作方便;
4、采用伺服閥控制試驗力的負荷;
5、高精度負荷傳感器測量試驗力;
6、配備試驗力、位移兩個閉環(huán)控制回路,兩種控制模式之間可在任何情況下平滑切換;
7、試驗操作具有手動和自動兩種操作系統(tǒng);
8、打印機打印試驗報告;
9、具有完整的安全保護裝置:
10、當(dāng)試驗力超過每檔最大試驗力的2%-5%時,過載保護,系統(tǒng)卸荷;
11、當(dāng)活塞位移達到前后極限位置時,行程保護,油泵電機停機。
臥式電液伺服拉力試驗機主要技術(shù)指標(biāo)
一、主要技術(shù)參數(shù):
1.最大試驗力:2000kN;
2.測力范圍:2%~100%FS;
3.量程:全程不分檔,且分辨率不變;
4.負荷傳感器示值精度:優(yōu)于±1%;
5.拉伸鉗口最大間距(含活塞行程):1000mm(根據(jù)客戶要求定制);
6.活塞行程:500mm;
7.位移測量范圍:500mm;
8、活塞空載移動速度:100mm/min
8.位移測量分辨率:0.01mm;
9.位移精度:±1%;
10.測力方式:負荷傳感器測力;
11.控制試驗方式:計算機自動控制試驗過程,計算機屏幕顯示試驗力及試驗曲線,按試驗方法的要求自動處理試驗數(shù)據(jù);
12.控制方式和數(shù)據(jù)處理:計算機伺服系統(tǒng)及數(shù)據(jù)(載荷、位移)圖形采集處理等。
13.可顯示多種試驗曲線:力-時間、應(yīng)力-時間、力-部分位移、力-位移、應(yīng)力-部分應(yīng)變、應(yīng)力-引伸計應(yīng)變。
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